5.1.1 施工环境温度宜为15℃~30℃，相对湿度不宜大于85%。

5.1.2施工前应编制施工组织设计文件。施工组织设计文件应包括下列内容；

   1 材料配置与施工工艺过程。

   2 质量要求及检验方法。

   3人员配备及进度安排。

   4劳动保护及施工安全作业措施。

   5 材料的安全储运。

5.1.3  施工人员应经过专业技能培训和安全教育。

5.1.4 施工现场应封闭，不得进行交叉作业。

5.2基层处理与要求

5.2.1 混泥土基层应坚固、密室，强度不应低于C25，厚度不应小于150mm。

5.2.2 混泥土基层平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于2mm.

5.2.3 混泥土基层应干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。

5.2.4混泥土基层表面宜采用喷砂、机械研磨、酸洗等方法处理。

 5.3涂层的施工

5.3.1 施工材料的使用应符合下列规定；

  1 施工前应进行式配，式配合格后再大面积使用。

  2 使用前，材料应混合均匀。

  3 混合后的材料应在规定的时间内用完，已经初疑的材料不得使用。

5.3.2 底涂层的施工应符合下列规定

  1 配制好的底涂材料应均匀涂装在基面上，涂层施工应连续，并不得漏涂。

  2 固化完全的底涂层应进行打磨和修补，并应清除浮灰。

5.3.3 中涂层的施工应符合下列规定

  1中涂层的材料配制好后，应均匀刮涂或喷涂在底涂层上，厚度应符合设计要求。

   2 固化完全的中涂层应进行机械打磨，并应清除表面浮灰

   3 当采用溶剂型环氧树脂自流平砂浆地面材料时，应分次施工。

5.3.4面涂层的施工应符合下列规定；

  1 面涂层材料充分搅拌均匀后，应均匀涂装在中间涂层上，并应进行脱泡处理，厚度应符合设计要求。

  2 施工完成的面层，在固化过程中应采取防止污染的措施。

  3对面层易损坏或易被污染的局部区域，应采取贴防护胶带等措施。

5.3.5环氧树脂自流平地面工程面层施工结束24h后，宜在面层表面进行封蜡处理。

5.3.6玻璃纤维增强隔离层的施工应符合下列规定；

    1 玻璃纤维增强层应铺设平整，树脂含量应饱满。

    2 玻璃纤维增强层厚度或层数应符合设计要求。

    3 玻璃纤维增强层的施工可采用手湖成型工艺或喷射成型工艺。

5.3.7 当进行其他增强材料施工时，其施工要求应符合本规范第5.3.6条的规定 5.4养护

5.4.1 养护环境温度宜为23℃±2℃，养护天数不应少于7d

5.4.2 固化和养护期间应采取防水、防污染等措施。

5.4.3 在养护期间人员不宜踩踏养护中的环氧树脂自流平地面。